Bandenopslag op maat !
Om zijn opslagruimte voor banden zonder velg te vergroten heeft de klant gevraagd om een etagebouw met bandenrekken te realiseren op de eerste verdieping van zijn pand.
Aandachtspunten :
- Logisch design
- Aanwezigheid van gebouwkolommen;
- Nuttige ruimte tussen de liggers groot genoeg kunnen houden, rekening houdend met de nuttige hoogte onder het dak van het gebouw.
- Snelle en correcte uitvoering
Ontwerp :
Voor de klant was de vraag duidelijk: een etagebouw voor bandenopslag bouwen waarbij het aantal gestockeerde banden gemaximaliseerd wordt in de bandenrekken. Om dit te bereiken in een ruimte van ruim 7,7 x 12m zijn twee gangen noodzakelijk met zowel stockage op het gelijkvloers als op het eerste verdiep.
Op het gelijkvloers is het mogelijk de gangen van de bandenrekken te bereiken via de voorzijde van de etagebouw. Op het eerste verdiep, dat bereikbaar is via een meegeleverde trap, kan men de opslag bereiken door 2 gangen die aan elkaar verbonden worden door een dwars gangpad, voorzien op de balken van het onderliggend bandenrek.
Aan de open zijdes van de bandenrekconstructie werd een balustrade voorzien zodat werknemers in alle veiligheid de etagebouw kunnen betreden.
Gebouwkolommen :
Door een combinatie te gebruiken van standaard sectielengtes en balken die op maat werden gemaakt voor dit project hebben we onze staalstructuur perfect rond de gebouwkolommen doen aansluiten voor een efficiënter gebruik van de beschikbare ruimte.
Beschikbare hoogte :
Het dak van het gebouw waar we de etagebouw hebben opgebouwd was een hellend dak, gaande van 5600mm onder het dak aan de linker zijde tot 5800mm aan de rechterzijde.
Een nuttige ruimte tussen de liggers van 830mm in de bandenrekken was noodzakelijk voor de klant om ervoor te zorgen dat hij banden van verschillende afmetingen kan stockeren. Door het slim indelen van de niveaus kan de klant 6 volwaardige niveaus gebruiken.
Uitvoering :
Dankzij een gedetailleerd plan is de montageploeg meteen kunnen starten met het opmeten van de verschillende bandenrekken die op het plan vermeld worden. Door het nauw contact tussen de montageploeg en projectleider werden vraagtekens snel weggewerkt om zo min mogelijk tijd te verliezen.
Een regelmatige controle van de werken door de klant zorgde ervoor dat eventuele bedenkingen kort overlegd werden en in de loop van het project opgelost werden met zo weinig mogelijk tijdverlies.
Een goede voorbereiding en opvolging zorgden er dan ook voor dat het project binnen de vooropgestelde termijn werd opgeleverd naar tevredenheid van de klant.
Wenst u meer info over dit project of vrijblijvend een afspraak om uw ideeën om te zetten in een concreet project ?
